Durchsteckmontage

Für Montage von Durchsteckkomponenten werden zwei Fertigungsbereiche verwendet: Bereich für manuelle Montage mit Verwendung von Fülldrähten und manueller Lötstation, und der Bereich für Selektivlöten, ausgestattet mit zwei Selektivlöten-Maschinen von EBSO (Deutschland). Maximale Größe der Leiterplatten, die in der Selektivlöten-Maschine verwendet werden können, ist 300x300 mm. Die wichtigsten Vorteile der Selektivlöten-Technologie sind:

• Lokaler Einfluss auf Anschlüsse, der zu keinem Überhitzen der ganzen Platte führt und ermöglicht es, den Fehleranteil im Vergleich zu anderen traditionellen Massenlöten-Technologien für Durchsteckmontage zu reduzieren.
• Selektivlöt-Technologie setzt fast keine Beschränkungen auf Zuordnung der Komponenten für Flächen- und Durchsteckmontage von Leiterplatten.
• Löten wird nach einem zuvor installierten Programm durchgeführt. Es hilft mechanische Fehler, die von einem Bestückungsarbeiter getan werden können, zu vermeiden.
• Löten wird in einem Inertgas (Stickstoff)-Medium durchgeführt, was die Oxidation der Lötstelle erheblich verringern kann, wodurch die Zuverlässigkeit erhöht wird.

Für Selektivlöten der Durchsteckmontage-Komponenten werden Lötmaterialien von der Fa. Alpha Metals eingesetzt.